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  • HEMC LH 660M

    HEMC LH 660M

    A hidroxietilmetilcelulose EipponCell® HEMC LH660M é um composto versátil amplamente utilizado em vários setores, incluindo alimentos, produtos farmacêuticos, fabricação diária de produtos químicos, revestimentos, polimerização e construção.Suas aplicações abrangem funções de suspensão de dispersão, espessamento, emulsificação, estabilização e adesivo. 

    Nos últimos anos, devido a uma lacuna identificada no mercado interno, tem havido um aumento notável de empresas que investem em projetos de produção de hidroxietilmetilcelulose.Estes projectos enquadram-se na categoria de empreendimentos químicos, caracterizados por processos complexos, consumo substancial de água, uma multiplicidade de potenciais factores de poluição e uma falta de experiência abrangente na prevenção e controlo da poluição.

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  • HEMC LH 640M

    HEMC LH 640M

    A hidroxietilmetilcelulose EipponCell® HEMC LH640M exerce um impacto específico no tempo de pega da argamassa de cimento, que é avaliado por meio de um medidor de consistência.A incorporação de hidroxietilmetilcelulose provoca alterações no tempo de pega da argamassa de cimento.O tempo de presa inicial é reduzido em 30 minutos, enquanto o tempo de presa final é aumentado em 5 minutos.Isto indica que a celulose contribui para aumentar a retenção de água e, mesmo numa dosagem inferior de 0,5%, influencia o tempo de coagulação.Esta influência permanece consistente apesar das variações na concentração de éter de celulose.A inclusão de hidroxietilmetilcelulose tem um efeito marginal no tempo de presa da argamassa de cimento, demonstrando ramificações mínimas para aplicações práticas de engenharia. 

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  • HEMC LH 620M

    HEMC LH 620M

    EipponCell® HEMC LH 620M hidroxietilmetilcelulose é um aditivo eficaz para formulação de argamassas, oferecendo benefícios únicos para aprimorar suas propriedades.Quando incorporado à argamassa, resulta na formação de uma mistura mais porosa e maleável.

    Durante o ensaio, quando o bloco de argamassa é dobrado, a presença de poros contribui para a redução da resistência à flexão.No entanto, a inclusão do polímero flexível na mistura neutraliza este efeito, aumentando a resistência à flexão da argamassa.

    Consequentemente, a influência combinada destes factores resulta numa ligeira diminuição global da resistência à flexão da argamassa.

    Sob pressão, a matriz compósita enfraquece devido ao suporte limitado proporcionado pelos poros e polímeros flexíveis, levando a uma redução na resistência à compressão da argamassa.Isto é particularmente perceptível quando uma porção significativa do conteúdo real de água é retida na argamassa, fazendo com que a resistência à compressão seja notavelmente diminuída em comparação com as proporções inicialmente misturadas.

    A incorporação de HEMC na formulação da argamassa aumenta significativamente a capacidade de retenção de água da mistura.Esta melhoria garante que quando a argamassa entra em contacto com o betão com ar incorporado, a absorção de água pelo betão altamente absorvente é minimizada.Consequentemente, o cimento dentro da argamassa pode sofrer uma hidratação mais completa.

    Simultaneamente, o HEMC infiltra-se na superfície do concreto com ar incorporado, criando uma nova superfície de ligação com maior resistência e flexibilidade.Isto resulta numa maior resistência de ligação com o concreto com ar incorporado, melhorando ainda mais o desempenho geral da interface argamassa-concreto.

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  • HEMC LH 615M

    HEMC LH 615M

    EipponCell® HEMC LH 615M hidroxietilmetilcelulose, como éter de celulose, desempenha um papel crucial em influenciar o processo de hidratação do cimento e a formação de microestrutura na argamassa de cimento.Com a crescente popularidade da argamassa de cimento modificada com polímero e a crescente procura de estruturas duradouras, o impacto do éter de celulose na durabilidade da argamassa de cimento tornou-se um assunto de considerável interesse.Um efeito significativo do éter de celulose é a redução do teor de água na argamassa de cimento, levando à diminuição da retração e ao aumento das taxas de expansão em ambientes úmidos.Esta maior resistência à umidade ajuda a aumentar a durabilidade geral da argamassa de cimento, tornando-a mais adequada para diversas condições ambientais.

    Além disso, a hidroxietilmetilcelulose tem um efeito significativo na resistência à carbonatação da argamassa de cimento durante as suas fases iniciais.Maior teor de éter de celulose na mistura atrasa o processo de carbonatação, resultando em redução da retração e profundidade da carbonatação.Este efeito contribui para a estabilidade e resiliência a longo prazo da argamassa de cimento, particularmente em aplicações onde a deterioração induzida pela carbonatação pode ser uma preocupação.

    A temperatura de cura e o teor de éter de celulose também desempenham papéis cruciais na determinação da resistência à tração da argamassa de cimento.A presença de éter de celulose pode aumentar significativamente a resistência à tração da ligação, particularmente após passar por ciclos de congelamento-descongelamento.Esta melhoria garante uma melhor aderência e estabilidade da argamassa, essencial para resistir às solicitações ambientais e prolongar a vida útil das estruturas cimentícias.

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  • HEMC LH6000

    HEMC LH6000

    EipponCell® HEMC LH 6000 hidroxietilmetilcelulose é um éter misto de celulose não iônico produzido por meio de um processo químico envolvendo algodão, madeira alcalinizada, óxido de etileno e éter de cloreto de metila.Atualmente, o processo de produção do HEMC pode ser categorizado em dois métodos principais: o método da fase líquida e o método da fase gasosa.No método de fase líquida, o equipamento utilizado possui requisitos de pressão interna relativamente baixos, tornando-o menos arriscado.A celulose é embebida em soda cáustica, causando inchaço total e alcalinização.O inchaço osmótico do líquido beneficia a celulose, resultando em produtos HEMC com um grau relativamente uniforme de substituição e viscosidade.Além disso, o método de fase líquida permite fácil substituição de variedades de produtos.Contudo, a capacidade de produção do reator é limitada (normalmente inferior a 15m3), sendo necessário aumentar o número de reatores para maior produção.Além disso, o processo de reação requer uma quantidade considerável de solvente orgânico como veículo, levando a tempos de reação mais longos (geralmente excedendo 10 horas), maior recuperação de destilação de solvente e custos de tempo mais elevados.Por outro lado, o método em fase gasosa envolve equipamentos compactos e oferece altos rendimentos em lote único.A reação ocorre em autoclave horizontal, com tempo de reação mais curto (geralmente 5-8 horas) em comparação ao método em fase líquida.Este método não requer um sistema complexo de recuperação de solventes.Após a conclusão da reação, o excesso de cloreto de metila e o subproduto éter dimetílico são reciclados e reutilizados separadamente através de um sistema de recuperação.O método em fase gasosa apresenta custos de mão-de-obra mais baixos e menor intensidade de trabalho, resultando em custos de produção globais mais baixos em comparação com o método em fase líquida.No entanto, o método em fase gasosa exige um investimento significativo em equipamentos e controlo automático, conduzindo a um maior conteúdo técnico e custos associados. Onde comprar Cas HEMC LH 6000

  • HEMC LH400

    HEMC LH400

    O uso da hidroxietilmetilcelulose EipponCell® HEMC LH 400 em materiais à base de cimento e seu impacto em suas propriedades físicas e mecânicas.O aditivo é conhecido por sua capacidade de regular diversas propriedades, como melhorar a trabalhabilidade da argamassa de cimento, retenção de água, desempenho de colagem, tempo de pega e flexibilidade.No entanto, também apresenta uma compensação, pois reduz significativamente a resistência à compressão da argamassa de cimento.Esta redução na resistência pode ser atribuída à natureza do cimento como material cimentício, onde factores como o grau de hidratação e o tipo e quantidade de produtos de hidratação desempenham papéis cruciais na determinação do desempenho global dos materiais à base de cimento.

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  • HPMC K100

    HPMC K100

    Eipponcell®HPMC K 100 A hidroxipropilmetilcelulose é comumente utilizada como dispersante primário no processo de fabricação de cloreto de polivinila (PVC).À medida que a viscosidade aumenta e o teor de hidroxipropilo diminui, a sua capacidade de dispersão enfraquece enquanto a capacidade de retenção do adesivo se fortalece.Consequentemente, isto resulta num aumento no tamanho médio das partículas e na densidade aparente da resina de PVC.Contudo, ajustando a concentração de HPMC, a sua capacidade de retenção adesiva pode ser melhorada, levando a uma redução no tamanho médio das partículas da resina.

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  • MHEC LH6200MS

    MHEC LH6200MS

    EipponCell® MHEC LH 6200MS metil hidroxietil celulose é um composto polimérico à base de celulose caracterizado por uma estrutura éter.Dentro da macromolécula de celulose, cada anel glicosil contém três grupos hidroxila, nomeadamente o grupo hidroxila primário no sexto átomo de carbono e os grupos hidroxila secundários no segundo e terceiro átomos de carbono.

    Através do processo de eterificação, o hidrogênio nos grupos hidroxila é substituído por grupos hidrocarbonetos, resultando na geração de derivados de éter de celulose.O éter de celulose é um composto de polímero poli-hidroxi que não se dissolve nem derrete em sua forma nativa.No entanto, após passar pela eterificação, a celulose torna-se solúvel em água, soluções alcalinas diluídas e solventes orgânicos.

    Além disso, apresenta termoplasticidade, permitindo que seja modelado e moldado quando exposto ao calor.

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  • MHEC LH6150MS

    MHEC LH6150MS

    EipponCell® MHEC LH 6150M é derivado de algodão e madeira passando por um processo que envolve alcalinização, óxido de etileno e eterificação com cloreto de metila.

    MHEC é um tipo de éter misto de celulose não iônico, caracterizado por sua estrutura molecular [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m(OCH2CHOHCH3)n]x.As proporções variáveis ​​de grupos metoxil e hidroxietil no MHEC resultam em diferentes viscosidades e níveis de uniformidade de substituição de produto.Isto leva à criação de diferentes variedades e qualidades de produtos com características de desempenho distintas.

    MHEC exibe propriedades favoráveis, como dispersão, emulsificação, espessamento, ligação, retenção de água e retenção de gel.É solúvel em água e também pode ser dissolvido em etanol e acetona abaixo da concentração de 70%.Além disso, a estrutura única do MHEC permite solubilidade direta em etanol.

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  • MHEC LH6100MS

    MHEC LH6100MS

    MHEC LH 6100MS, que pertencem a uma classe de éteres de celulose e seus derivados que não possuem grupos dissociáveis ​​em suas unidades estruturais.Em comparação com produtos de éter iônico, os éteres de celulose não iônicos apresentam maior eficácia no espessamento, emulsificação, formação de filme, atuação como colóides protetores e retenção de umidade.Eles demonstram desempenho superior em termos de adesão, propriedades antialérgicas e encontram ampla aplicação em vários setores, como exploração de campos de petróleo, revestimentos de látex, polimerização de polímeros, materiais de construção, produtos químicos diários, alimentos, produtos farmacêuticos, fabricação de papel, impressão têxtil e tingimento. .

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  • MHEC LH 6200M

    MHEC LH 6200M

    KimaCell® MHEC MH200M é um importante derivado de celulose conhecido como metil hidroxietil celulose, que encontra amplas aplicações em vários setores, incluindo medicina, higiene, indústria química diária, fabricação de papel, alimentos, medicamentos, construção e materiais.O desenvolvimento e a utilização do éter de celulose são de grande importância na utilização eficaz dos recursos de biomassa renovável e no avanço do desenvolvimento de novos materiais e tecnologias.

    O éter de celulose é normalmente dissolvido em água, formando uma solução coloidal onde sua viscosidade é determinada pelo grau de polimerização do éter de celulose.Esta solução contém macromoléculas hidratadas.Devido ao emaranhado destas macromoléculas, o comportamento do fluxo das soluções de éter de celulose difere daquele dos fluidos newtonianos e, em vez disso, exibe um comportamento dependente do cisalhamento.A viscosidade da solução aumenta rapidamente com o aumento da concentração, devido à estrutura macromolecular do éter de celulose.Por outro lado, diminui rapidamente com o aumento da temperatura.

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  • MHEC LH 6150M

    MHEC LH 6150M

    EipponCell® MHEC LH 6150M metil hidroxietil celulose é amplamente reconhecido como o aditivo preferido para massa de parede de construção devido ao seu excepcional desempenho de retenção de água.Ao reter eficazmente a humidade, este aditivo prolonga o tempo de trabalho, resultando num melhor desempenho da construção e numa maior eficiência do trabalho.Em um estudo sistemático realizado em massa de proteção ambiental para paredes internas contendo diatomita como principal carga funcional, o impacto de diferentes viscosidades de HPMC e da quantidade de massa em vários aspectos de desempenho foi cuidadosamente examinado.A pesquisa revelou que a resistência de união da massa de parede aumenta inicialmente com a dosagem de MHEC, mas a partir de certo ponto começa a diminuir.Esta descoberta enfatiza a importância de otimizar a dosagem de MHEC para atingir a resistência de união desejada.