
| Nome químico | Hidroxipropilmetilcelulose |
| Sinônimo | Éter de celulose;Hipromelose;Celulose, éter 2-hidroxipropilmetílico;Hidroxipropilmetilcelulose;HPMC;MHPC |
| Número CAS | 9004-65-3 |
| Número CE | 618-389-6 |
| Marca | EipponCell |
| Grau do produto | HPMC YB515M |
| Solubilidade | Éter de celulose solúvel em água |
| Forma física | Pó de celulose branco a esbranquiçado |
| Metoxi | 19,0-24,0% |
| Hidroxipropóxi | 4,0-12,0% |
| Umidade | Máx.6% |
| PH | 4,0-8,0 |
| Solução de viscosidade Brookfield 2% | 12.000-18.000 mPa.s |
| Solução de viscosidade NDJ 2% | 12.000-18.000 mPa.S |
| Conteúdo de cinzas | Máx.5,0% |
| Tamanho da malha | 99% passa em malha 100 |
| Código SH | 3912.39 |
EipponCell HPMC YB 515M, projetado especificamente para aplicações padrão de adesivos para azulejos, possui as seguintes propriedades:
Quando o pó de látex e o éter de celulose HPMC estão presentes em uma argamassa úmida, o pó RDP exibe uma energia de ligação mais forte com o produto de hidratação do cimento, enquanto o éter de celulose afeta principalmente o fluido intersticial, afetando a viscosidade e o tempo de pega da argamassa.
O pó RDP apresenta maior adesão aos produtos de hidratação do cimento, enquanto o éter de celulose afeta principalmente o fluido intersticial, afetando a viscosidade da argamassa e o tempo de pega.
A coexistência do pó de látex e do éter celulósico HPMC em uma argamassa úmida afeta as propriedades da argamassa, sendo que o pó RDP possui maior energia de ligação e o éter celulósico afeta a viscosidade e o tempo de pega através de sua presença no fluido intersticial.
O éter de celulose na argamassa não só fornece propriedades benéficas, mas também retarda a dinâmica de hidratação do cimento, adsorvendo-se no produto hidratado em vez da fase mineral original.Este efeito de retardamento é atribuído à mobilidade reduzida dos íons na solução dos poros devido ao aumento da viscosidade causado pelo éter de celulose.
A presença de éter de celulose em sistemas de cimento retarda a cinética de hidratação ao adsorver o produto hidratado em vez da fase mineral original, ao mesmo tempo que aumenta a viscosidade da solução dos poros, reduzindo assim a mobilidade iônica e retardando ainda mais o processo de hidratação.
O efeito retardador do éter de celulose na hidratação do cimento é alcançado principalmente pela sua adsorção no produto hidratado e pelo subsequente aumento na viscosidade da solução dos poros, o que dificulta a mobilidade iônica e atrasa a dinâmica geral da hidratação.
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